鐵芯壓裝的任務(wù)，將一定數(shù)量的沖片理齊、壓緊、固定成一個(gè)尺寸、外形整齊、緊密適宜的整體，鐵芯壓裝后應(yīng)符合下列技術(shù)要求
1. 鐵芯重量符合圖紙要求，其偏差一般應(yīng)不大于+3%~-1%
鐵芯重量不足將使磁感應(yīng)強(qiáng)度增高，導(dǎo)致電機(jī)鐵耗增加，勵(lì)磁電流增大，功率因數(shù)和效率降低
2. 壓力均勻和緊密度適宜
鐵芯在機(jī)械振動、電磁和熱力綜合作用下，不應(yīng)出現(xiàn)松動和變形。對于外壓裝鐵芯，還要保證在運(yùn)輸中不致松動和變形。鐵芯過松，則一定長度內(nèi)沖片數(shù)量少，不僅導(dǎo)磁截面不足，而且引起振動噪音，損壞絕緣；如果壓的過緊，使片間絕緣電阻降低，甚至損壞絕緣，將使鐵耗劇增。壓力不均，過緊外絕緣易損壞，過松處往往造成鐵芯松動。
3. 幾何尺寸準(zhǔn)確
鐵芯總長度、槽形尺寸及徑向通風(fēng)槽的尺寸和位置等均應(yīng)符合規(guī)定要求。鐵芯疊裝后難免參差不齊，槽孔尺寸總比沖片尺寸要小些，這個(gè)誤差越小越好。因?yàn)殡姍C(jī)的磁路計(jì)算是根據(jù)沖片的幾何尺寸，而線圈尺寸則須按鐵芯槽的透光尺寸計(jì)算。一般允許壓裝后槽形尺寸比沖片尺寸小0.2mm，由扇形片疊壓的大型電機(jī)，一般可小0.4~0.5。
小型異步電機(jī)鐵芯外徑公差，與保證外壓裝定子鐵芯同軸度的工藝有關(guān)。中型異步電機(jī)鐵芯，定子內(nèi)徑、轉(zhuǎn)子外徑以及直流電機(jī)電樞鐵芯外徑公差，一般采用h7。
對于內(nèi)壓裝定子鐵芯，主要是在壓裝過程中保證機(jī)座止口和鐵芯內(nèi)圓的同軸度，壓裝后，以止口定位，磨或車削鐵芯內(nèi)圓，雖可提高同軸度，但將增大鐵損耗，影響電機(jī)性能。
4. 形狀要求
鐵芯的同軸度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。鐵芯壓裝后沖片不應(yīng)出現(xiàn)波浪形。鐵芯邊緣，特別是齒部不應(yīng)翹起，鐵芯齒部的彈開度（齒頂和槽底鐵芯長度之差值），一般不得超過表中值
對于扭斜一定角度的鐵芯，應(yīng)按規(guī)定扭斜。
1. 扇形片組成的鐵芯，必須按規(guī)定交叉疊放，片間應(yīng)無搭接現(xiàn)象。對于分瓣鐵芯（如直徑超過3.25m的水輪發(fā)電機(jī)），要保證合縫間隙符合規(guī)定，以免磁通分布不均，造成噪音及附加應(yīng)力。
2. 鐵芯軸向中心線位置應(yīng)符合規(guī)定要求，以保證定轉(zhuǎn)子磁中心對稱。
3. 片間絕緣及鐵芯損耗要穩(wěn)定
依據(jù)電磁性能對鐵芯質(zhì)量的要求，終表現(xiàn)是鐵芯損耗的大小。一臺良好的鐵芯，應(yīng)該具有足夠的片間絕緣電阻，小而穩(wěn)定的鐵損耗。
旋轉(zhuǎn)鐵芯結(jié)構(gòu)類型與壓裝工藝
(一) 旋轉(zhuǎn)鐵芯結(jié)構(gòu)與壓裝工藝
中型和小型電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯，伸縮接頭一般用整圓沖片，只有當(dāng)轉(zhuǎn)子直徑大于990時(shí)才采用扇形片。鑄鋁轉(zhuǎn)子的鐵芯由鑄成的鼠籠繞組將其固緊。
(二) 電樞鐵芯結(jié)構(gòu)與壓裝工藝
中小型直流電機(jī)的電樞鐵芯大多數(shù)直接把沖片壓裝在軸上，大型直流電機(jī)一般壓裝支架上，然后用鍵或熱套的方法將支架與軸固定。
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