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定轉(zhuǎn)子鐵芯級進模作為高效率、高精度、高壽命的典型模具，其應(yīng)用范圍越來越廣。條料排樣作為模具設(shè)計成功與否的關(guān)鍵，基本上確定了整副模具的結(jié)構(gòu)，并直接影響焊接操作機零件的生產(chǎn)質(zhì)量。實際生產(chǎn)中影響條料排樣的因素很多，通常對定轉(zhuǎn)子鐵芯級進模來說歸納如下：

(1)制品結(jié)構(gòu)。它是影響排樣的主要因素。一般包括：①定子、轉(zhuǎn)子、副定子的形狀、尺寸及精度要求;②定轉(zhuǎn)子要求散片還是鐵芯(分為定、轉(zhuǎn)子均需疊鉚、一個疊鉚一個散片、兩者均為散片)，這將影響成形工序和落料工序的設(shè)計;③轉(zhuǎn)子是否需要扭轉(zhuǎn)，如需扭轉(zhuǎn)，需要考慮扭轉(zhuǎn)機構(gòu)的位置，排樣時可能需要增加空工位。

(2)排樣類型。排樣通常采用單排、雙排，也有采用三排的情況，材料利用率的高低是選用的一個主要標(biāo)準(zhǔn)。

(3)模具結(jié)構(gòu)因素。對需要扭轉(zhuǎn)疊鉚的制品，要考慮扭轉(zhuǎn)機構(gòu)的空間，往往需要增加空工位。在電機鐵芯級進模中一般采用壓板將凸模固定在凸模固定板上，壓板通過螺釘連接，排佯時要考慮是否有足夠的壓板空間。鐵芯出料方式用皮帶導(dǎo)出還是導(dǎo)籠輸出，將影響到模具結(jié)構(gòu)。

(4)客戶的特殊要求。主要是客戶根據(jù)自身生產(chǎn)情況提出的要求。例如：客戶為降低成本，用于沖裁的硅鋼片材料有厚度均勻性誤差時，通常要求在疊鉚過程中進行180大回轉(zhuǎn)以保證鐵芯高度公差，這將影響到排樣。