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在電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，鐵芯（磁芯）起到了舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實(shí)現(xiàn)電磁功率的轉(zhuǎn)換，鐵芯通常是由一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子組合而成。

電機(jī)鐵芯的生產(chǎn)制作流程，主要包括：沖壓、沖片分類、疊裝等幾個(gè)步驟，涉及鉚接法、焊接法、扣片法等主流工藝。

電機(jī)鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要有：氬弧焊、氣保焊、電阻焊等，具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對產(chǎn)品精度要求低、對設(shè)備工裝夾具及結(jié)構(gòu)要求低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，也具有以下顯著缺陷：

• 熱反應(yīng)區(qū)大，使產(chǎn)品變形、材料脆化，材料韌性降低，導(dǎo)致電機(jī)性能降低；

• 需要耗材，能耗高，使用成本高；

• 不環(huán)保，對人體有害；

• 對工人操作要求高，人為因素干擾大；

• 外觀有瑕疵，焊縫粗糙。

激光焊接與傳統(tǒng)焊接工藝主要特點(diǎn)對比：

        電機(jī)鐵芯常見焊接類型： 

• 沖壓散片疊焊；

• 油缸整體螺旋式堆疊焊接；

• 扇形塊拼接焊接；

• 已鉚接鐵芯多層堆疊焊接。