位于匡堰鎮(zhèn)的市鴻達電機模具制造中心依靠科技創(chuàng)新，自主開發(fā)產(chǎn)品，不斷提升產(chǎn)業(yè)層次，成為中國電機鐵芯模具領(lǐng)跑者。目前，“鴻達”已累計開發(fā)生產(chǎn)國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具產(chǎn)品26種，新產(chǎn)品商品化率達到90%以上，擁有國內(nèi)外客戶700多家，一直占據(jù)著中國電機鐵芯模具市場的老大位置，使慈溪成為國內(nèi)的電機冷沖模生產(chǎn)基地?！傍欉_”創(chuàng)立于1988年，主要專業(yè)生產(chǎn)電機冷沖模。隨著國內(nèi)各類電機產(chǎn)品的升級換代，模具的精度要求也越來越高。2001年以來，“鴻達”投巨資引進美國穆爾、瑞士豪澤的精密數(shù)控連續(xù)軌跡坐標磨床4臺，日本沙迪克走絲線切割機床63臺，美國哈挺、臺灣慧農(nóng)精密加工中心3臺，及大型精密磨床、高速沖床、高精度測量儀、影像儀等加工檢測設(shè)備200多臺(套)，創(chuàng)建了國內(nèi)的電機模具科技開發(fā)創(chuàng)新中心和寧波市級精密模具工程技術(shù)中心。同時，以中國模具工業(yè)協(xié)會專家為技術(shù)后盾，聘請享受國務(wù)院特殊津貼的專家為技術(shù)顧問，與中科院、浙江大學等開展技術(shù)合作，引進、吸收歐美、日本的技術(shù)。2003年3月，“鴻達”承接了上海浦東磁懸浮列車軌道———長定子鐵芯沖片大型精密模具。該模具重近1.5噸，整體加工精度高，重要零部件精度均在微米級，相當于一根頭發(fā)絲的十幾分之一。中心專門成立了研制攻關(guān)小組，經(jīng)過反復試驗，解決了一個又一個技術(shù)難題，試模一次成功。經(jīng)上海浦東磁懸浮列車工程國產(chǎn)化指揮部專家驗收，各項指標全部達到國際標準，受到高度評價。
中心領(lǐng)軍人物、總經(jīng)理宋紅杰認為，創(chuàng)新是企業(yè)的生命，需要有海納百川的胸懷、臥薪嘗膽的精神，更需要有敢破敢立、龍騰世紀的豪氣。2003年來，中心投資2000多萬元，實施了電機鐵芯多工位級進模技術(shù)改造項目，形成了年產(chǎn)200套的規(guī)模。多工位級進模屬高精密模具，精度在0.002毫米之內(nèi)，適用于沖制0.35-0.5毫米硅鋼片和1毫米以下冷軋板零件。中心正在研制的廣東美芝壓縮機電機定、轉(zhuǎn)子鐵芯大型精密級進模工位已達12個，雙排一出四個樣，重達4噸，這些模具以往只有歐美、日本等發(fā)達才能夠制造，產(chǎn)品。同時，多工位級進模又是高效模具，采用多排排樣，一次沖壓出多件產(chǎn)品，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率比單工序模提高40倍。目前，中心已形成電動工具、壓縮機電機、風扇電機、汽車電機等電機鐵芯精密級進模標準系列模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品進入海爾、美的、格蘭士等家電企業(yè)，還遠銷東南亞等和地區(qū)。
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