鐵芯是電機(jī)生產(chǎn)加工過(guò)程中極其重要的零部件，除原材料的符合要求外，生產(chǎn)加工過(guò)程尤為重要。ms.參的一位朋友小x曾講了一件事，他們企業(yè)生產(chǎn)的一批同規(guī)格電機(jī)在檢查試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)了數(shù)據(jù)不一致，而且出現(xiàn)批量性的不合格事實(shí)，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)為轉(zhuǎn)子疊壓過(guò)程中因假軸和假鍵過(guò)度磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯疊壓后嚴(yán)重鋸齒。
對(duì)于鐵齒問(wèn)題與電機(jī)性能的關(guān)系，ms.參已在前面的推文中進(jìn)行過(guò)介紹，但該問(wèn)題卻在不少的電機(jī)廠出現(xiàn)，似乎是一種司空見(jiàn)慣的老問(wèn)題。ms.參曾接觸過(guò)一家企業(yè)，該企業(yè)對(duì)待產(chǎn)品質(zhì)量特別嚴(yán)謹(jǐn)，甚至有些古板，但其良好的市場(chǎng)口碑則進(jìn)一步證實(shí)了其做法的正確性。對(duì)于工裝模具，按照不同模具的使用特性規(guī)定了具體的極限使用壽命（按使用次數(shù)確定），禁止列管冷凝器超壽命使用。事實(shí)證明，在模具上節(jié)省成本的做法不一定是的方法。
沖片毛刺是鐵芯制造過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，如果帶毛刺疊壓，直接的問(wèn)題是鐵芯馬蹄和鐵重不足，有的電機(jī)廠家專門(mén)配置了毛刺打磨機(jī)，有模有樣的質(zhì)量控制只是有損于內(nèi)在質(zhì)量的單純的表觀質(zhì)量改進(jìn)，為可行的辦法是從模具和過(guò)程入手，做好沖片，配置好工裝，解決好工藝問(wèn)題。
常見(jiàn)的補(bǔ)救措施分析
由于沖片和壓裝質(zhì)量不好，鐵心壓裝后會(huì)有內(nèi)外圓不同心，內(nèi)外圓不整齊，齒部外張，槽形參差不齊等現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)這樣質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)充加工。
定子鐵心內(nèi)外圓不同心，或不整齊時(shí)，對(duì)于內(nèi)壓裝鐵心，一般以機(jī)座止口定位精車或磨內(nèi)圓。在加工內(nèi)圓時(shí)需用壓板將齒部夾緊，以免產(chǎn)生倒斷現(xiàn)象。外壓裝鐵心則以內(nèi)圓定位精車外圓。
槽形不整齊，則須修銼槽。修銼槽工時(shí)和勞動(dòng)強(qiáng)度都很大。這種補(bǔ)充加工既浪費(fèi)工時(shí)，又降低了鐵心質(zhì)量，惡化了電機(jī)性能。由于沖片片間被加工的鐵屑和毛刺連接起來(lái)，構(gòu)成渦流通路，使得鐵心損耗大為增加。
為了保證電機(jī)性能，提高鐵心疊壓質(zhì)量，以作到不銼不磨，采取的措施是：
●保證沖片的質(zhì)量。質(zhì)量低劣的沖片常是導(dǎo)致銼槽和磨內(nèi)圓的主要原因。
●沖片應(yīng)順序順向疊放，分臺(tái)管理，這是保證不銼不磨的重要措施，該措施在單槽沖時(shí)尤為重要。
●保證壓裝時(shí)所用胎具、槽形棒等工藝裝備的精度和粗糙度。
●沖片與機(jī)座或軸的配合不應(yīng)過(guò)緊，以免壓裝時(shí)鐵心出現(xiàn)翹曲，波浪形。
●加強(qiáng)壓裝過(guò)程中的質(zhì)量檢查，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)加以處理。
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